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動力電池鋁殼等溫擠壓工藝的步驟

2016-06-27 21:09

?  動力電池鋁殼是采用鋁型材制作而成,鋁型材制作的過程中常見的工藝主要是等溫擠壓工藝,這種工藝是保持出料口溫度一致的前提下,溫度、擠壓速度的組合工藝。那么這種工藝的步驟是怎樣的呢?下面就有亞陸行的技術人員為您講解一下動力電池鋁殼等溫擠壓工藝的步驟


  


  第一步:要實施等溫擠壓首先是鋁棒的梯度加溫控制系統,鑄錠梯溫加熱是根據擠壓過程中擠動力電池鋁殼材料前后溫差而確定鑄錠的加熱溫度梯度。鑄錠感應爐的梯溫加熱通常是將加熱線圈沿長度分成幾個區,各個區的加熱功率不同,鑄錠前端加熱功率高,后端加熱功率低,從而得到鑄錠前端溫度高而后端溫度低的梯溫加熱,其溫度梯度一般在0-15℃/100mm。長錠燃氣加熱通常采用加熱鑄錠出爐后梯度冷卻方式,使鑄錠同樣在縱向形成前高后低的溫度梯度。

  

  第二步:動力電池鋁殼材料擠壓減速控制即是在擠壓中后期逐漸降低擠壓速度,以減少擠壓材的溫升。這種減速控制通常用于軟合金材的擠壓速度控制,此種控制方法平均擠壓速度大于普通的等速擠壓的速度。

  

  第三步:還可以采取擠壓筒分區加熱措施。擠壓筒還設有冷卻通路,在擠壓筒外套(或中套)內側靠近鋁擠壓模具部分設置螺旋溝槽,擠壓中后期通壓縮空氣,帶走鑄錠與擠壓筒的摩擦熱,從而控制鑄錠的溫升。

  

  動力電池鋁殼等溫擠壓工藝的步驟就為您分享到這里,在動力電池鋁殼生產的過程中等溫擠壓是必不可少的一道工序,想要保證動力電池鋁殼生產的質量,就必須做好這一項工作。

  

  


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